闭口铁桶价格咨询***

苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶，年生产能力为200万只，我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装，欢迎来电咨询！

钢桶生产厂家质量管理：

紧跟过程控制

　　在管理中，大家都看中结果。因此，很多人在谈管理时，说得多的一句话就是：不管白猫黑猫，捉到老鼠就是好猫。在生产过程中，管理人员和质检员要对产品进行抽查，要用80%的精力关注生产中的薄弱环节，如：新手员工、关键设备、关键岗位等。对于伟人的哲学精髓，我是深深的佩服。但是对于和我谈结果主义的人，我会反问他们一句，如果没有过程，哪来的结果呢？我认为一定要注重过程，没有好的过程，难有好的结果！对于质量的控制，我认为只有紧跟了过程控制，才可控制住质量。

　　一是首检控制。在产品上线前，必须要求班组长、质检人员和员工，对要投入生产的所有原材料，都要仔细核实；要使用的工装配件，必须确认性能是否稳定完好。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下极易变形。然后小批量生产三只桶，确认产品是否合格。合格后再上线生产，不合格要查找原因，直至合格才能批量生产。

　　二是巡检控制。在生产过程中，管理人员和质检员要对产品进行抽查，要用80%的精力关注生产中的薄弱环节，如：新手员工、关键设备、关键岗位等。

　　三是终检控制。对于生产线后的产品，要***控制，往往此时员工的心态都比较急躁。本人曾碰过一件事情，一位员工快下班时，还缺一只桶，他就找了一只不合格品，叫人返修一下，没经过检验人员就直接入库。被班组长立马纠出，因为这只桶有严重质量缺陷。它的固化是通过加热使氨基树脂中的羟甲1基与醇酸树脂中的羟基之间进行醚化反应以及氨基树脂的缩聚反应来实现的。所以越是快完成的工作，越要严加控制！

苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！

设置质量控制点时一般应考虑以下原则：

(1)对铁桶的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键特性、关键部位或重要影响因素，应设置质量控制点。如铁桶的卷边特性等就属此列，因为它可能直接导致铁桶的渗漏。

(2)对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性、部1位应设置质量控制点。如桶身翻边的尺寸、冲压桶顶底的边宽等就属此列，因为它直接影响卷封质量的性能。

(3)对质量不稳定及出现不合格品多的项目，应建立质量控制点。例如有的企业在桶身焊接时经常出现不合格品，为了对其进行有效的控制，就应在此建立质量控制点。

(4)对用户反馈重要的不良项目应建立质量控制点。一般要看用户的反映如何而定。如果用户强烈反映和不能接受，就应建立质量控制点给予控制。

铁桶变形是什么原因造成的？

桶身楞状变形

　　铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。

　　1、下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下达到预***置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。锌元素属于不活泼的元素，在存储油类的过程中性质比较的稳定，不会发生分解。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。

　　2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。

　　3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，从而产生了环筋两端的内陷变形。3、产品不应过量灌装，灌装数量应符合规定，铁桶一般应留有5-7%的空间。只要调整好动作程序即可解决此问题。

　　4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。

　　5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象，在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下极易变形。原材料的选择上较为方便简单，但是对于加工工艺来说，则需要技术人员精湛的工艺水平。在材料厚度不匀的情况下，这种变形较难避免。在条件允许的情况下，可将材料按厚度分类后再分别***生产。